Baja U Beam Karbon Canai Panas Berkualitas Baik, Saluran C, Besi Hitam, Saluran Atas

1. Persiapan Bahan Baku
Bahan baku utama baja kanal adalah bijih besi, batu kapur, batu bara, dan oksigen. Bahan baku ini harus disiapkan sebelum produksi untuk memastikan proses produksi yang berkelanjutan dan efisien.
2. Peleburan
Bahan baku dilebur menjadi besi cair dalam tanur sembur. Setelah proses deslagging, besi cair dipindahkan ke konverter atau tanur listrik untuk pemurnian dan pencampuran. Dengan mengendalikan parameter seperti volume tuang dan laju alir oksigen, komposisi besi cair disesuaikan dengan rasio yang tepat, mempersiapkannya untuk tahap penggulungan berikutnya.
3. Bergulir
Setelah peleburan, besi cair mengalir ke bawah dalam mesin pengecoran kontinu, membentuk billet panas. Billet tersebut menjalani serangkaian proses penggilingan di mesin penggiling, yang akhirnya menjadi baja saluran dengan ukuran tertentu. Selama proses penggilingan, air terus ditambahkan dan didinginkan untuk mengontrol suhu baja dan memastikan kualitas produk.
4. Pemotongan
Baja kanal yang diproduksi perlu dipotong dan disegmentasi sesuai spesifikasi pelanggan. Berbagai metode pemotongan digunakan, seperti pengelasan, penggergajian, dan pemotongan api, dengan pemotongan api menjadi yang paling umum digunakan. Setelah pemotongan, baja kanal menjalani pemeriksaan lebih lanjut untuk memastikan setiap bagian memenuhi persyaratan kualitas.
5. Pengujian
Tahap terakhir melibatkan pengujian berbagai macam produk baja kanal, termasuk dimensi, berat, sifat mekanik, dan komposisi kimia. Hanya produk yang lulus uji ini yang diizinkan memasuki pasar.
Secara keseluruhan, proses produksi baja kanal merupakan proses yang kompleks, membutuhkan kontrol yang presisi di berbagai tahap untuk mencapai kualitas dan kinerja produk yang ideal. Dengan kemajuan teknologi dan perbaikan proses, proses produksi baja kanal akan terus dioptimalkan untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas lebih tinggi kepada pelanggan.