Berita - Proses Produksi Pipa Besi Cor Ulet: Proses Ketat untuk Menghasilkan Pipa Berkualitas Tinggi

Dalam manufaktur industri modern, pipa besi cor ulet banyak digunakan dalam pasokan air, drainase, transmisi gas, dan bidang lainnya karena sifat mekaniknya yang unggul dan ketahanan korosinya. Untuk memastikan kualitas dan keandalan pipa besi cor ulet yang tinggi, proses produksinya harus dikontrol secara ketat dan diproses dengan cermat. Mulai dari persiapan dan pembulatan besi cair, hingga pengecoran sentrifugal, anil, dan proses penyelesaian seperti penyemprotan seng, penggerindaan, pengujian tekanan hidrolik, pelapisan semen, dan penyemprotan aspal, setiap tahapannya sangat penting. Artikel ini akan memperkenalkan proses produksi pipa besi cor ulet.Pipa Besi Cor Uletsecara rinci, dan menunjukkan bagaimana memastikan bahwa setiap pipa dapat memenuhi standar internasional dan persyaratan penggunaan aktual melalui manajemen ilmiah dan sarana teknis canggih, serta memberikan jaminan infrastruktur yang andal untuk berbagai proyek teknik.

1. Persiapan Besi Cair
Persiapan dan Sferoidisasi Besi CairPilih besi cor kasar berkualitas tinggi sebagai bahan baku, seperti besi cor kasar ulet berkualitas tinggi, yang memiliki karakteristik P rendah, S rendah, dan Ti rendah. Sesuai dengan spesifikasi diameter pipa yang akan diproduksi, bahan baku yang sesuai ditambahkan ke tungku listrik frekuensi menengah, yang memodulasi besi cair dan memanaskannya hingga suhu yang dibutuhkan oleh proses, lalu menambahkan zat pembentuk bola untuk proses pembentukan bola.
Kontrol Kualitas Setrika PanasDalam proses persiapan besi cair, kualitas dan suhu setiap tahapan dikontrol secara ketat. Setiap tungku dan setiap kantong besi cair harus dianalisis dengan spektrometer pembacaan langsung untuk memastikan bahwa besi cair sepenuhnya memenuhi persyaratan pengecoran.

2. Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran Sentrifugal Cetakan Logam Berpendingin AirSentrifugal cetakan logam berpendingin air digunakan untuk pengecoran. Besi cair bersuhu tinggi terus-menerus dituangkan ke dalam cetakan pipa yang berputar dengan kecepatan tinggi. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, besi cair didistribusikan secara merata pada dinding bagian dalam cetakan pipa, dan besi cair dengan cepat dipadatkan oleh pendinginan air untuk membentuk pipa besi cor ulet. Setelah pengecoran selesai, pipa hasil cor segera diperiksa dan ditimbang untuk mengetahui cacat pengecoran guna memastikan kualitas setiap pipa.
Perlakuan AnnealingPara pemeranPipa BesiKemudian ditempatkan di dalam tungku anil untuk perlakuan anil guna menghilangkan tegangan internal yang dihasilkan selama proses pengecoran dan meningkatkan struktur metalografi serta sifat mekanik pipa.
Pengujian KinerjaSetelah proses anil, pipa besi cor ulet menjalani serangkaian uji kinerja yang ketat, termasuk uji indentasi, uji penampilan, uji perataan, uji tarik, uji kekerasan, uji metalografi, dan lain-lain. Pipa yang tidak memenuhi persyaratan akan dibuang dan tidak akan masuk ke proses selanjutnya.

3. Penyelesaian
Penyemprotan SengPipa besi cor ulet diberi lapisan seng menggunakan mesin semprot listrik tegangan tinggi. Lapisan seng dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan pipa untuk meningkatkan ketahanan korosi pipa.
Menggiling: Memenuhi SyaratPipa Drainase Besi Cor UletKemudian dikirim ke stasiun penggilingan ketiga untuk pemeriksaan penampilan, dan soket, spigot, serta dinding bagian dalam setiap pipa dipoles dan dibersihkan untuk memastikan kerataan dan hasil akhir permukaan pipa serta penyegelan antarmuka.
Uji HidrostatikPipa yang telah diperbaiki kemudian menjalani uji hidrostatik, dengan tekanan uji 10 kg/cm² lebih tinggi dari standar internasional ISO2531 dan standar Eropa, untuk memastikan bahwa pipa tersebut mampu menahan tekanan internal yang cukup dan memenuhi persyaratan tekanan dalam penggunaan sebenarnya.
Lapisan SemenDinding bagian dalam pipa dilapisi semen secara sentrifugal menggunakan mesin pelapis semen dua stasiun. Mortar semen yang digunakan telah melalui pemeriksaan kualitas dan kontrol rasio yang ketat. Seluruh proses pelapisan dikendalikan oleh komputer untuk memastikan keseragaman kualitas dan stabilitas lapisan semen. Pipa yang dilapisi semen kemudian dikeringkan sesuai kebutuhan hingga lapisan semen mengeras sepenuhnya.
Penyemprotan AspalPipa yang telah diawetkan pertama-tama dipanaskan permukaannya, kemudian disemprot dengan aspal menggunakan alat penyemprot otomatis dua stasiun. Lapisan aspal ini selanjutnya meningkatkan kemampuan anti korosi pipa dan memperpanjang umur pakai pipa.
Inspeksi Akhir, Pengemasan, dan PenyimpananPipa yang telah disemprot aspal akan menjalani inspeksi akhir. Hanya pipa yang sepenuhnya memenuhi syarat yang dapat disemprot dengan tanda, kemudian dikemas dan disimpan sesuai kebutuhan, menunggu untuk dikirim ke berbagai tempat untuk digunakan.