Klik untuk mendapatkan Desain 3D dan Penawaran GRATIS dalam 24 jam!
Rangka Struktur Baja Ringan Pracetak untuk Gudang & Bengkel
APLIKASI
Jembatan dan Proyek InfrastrukturKonstruksi baja banyak digunakan dalam pembangunanjembatan struktur baja, jalan raya, dan infrastruktur energi karena dapat memenuhi persyaratan teknik yang kompleks dengan kekuatan, akurasi, dan fleksibilitas.
Pabrik industri dan produksi pabrik:Tugas beratbalok bajaSeperti balok H, balok I, dan pelat baja, penyangga ini ideal untuk pekerjaan industri yang menahan beban tinggi. Penyangga ini cocok untuk platform peralatan, jalur produksi, dan lantai pabrik.
Gudang dan Pusat Logistik: Struktur baja prefabrikasiBangunan-bangunan ini memungkinkan pembangunan gudang dan pusat distribusi yang cepat dan hemat biaya. Komponen modular memungkinkan pembangunan yang cepat serta memberikan kekuatan dan daya tahan yang lama.
Bangunan komersial dan publik:Rangka baja prefabrikasiMenawarkan solusi modern dan fleksibel untuk konstruksi komersial, misalnya, di gedung perkantoran, pusat perbelanjaan, dan gedung olahraga.
DETAIL PRODUK
Produk struktur baja inti untuk konstruksi pabrik
1. Material struktur baja utama
| Kategori | Spesifikasi & Opsi |
| Rangka Utama | Balok H / Balok I |
| Balok penopang | Balok penopang C / Balok penopang Z |
| Koneksi | Baut berkekuatan tinggi, aksesori pengelasan |
| Perawatan Permukaan | Pengecatan atau galvanisasi celup panas |
| Konfigurasi Opsional | Panel sandwich, lembaran baja bergelombang, pintu, jendela, desain balok derek |
2. Produk sistem penutup (tahan cuaca + anti korosi)
| Nama Produk | Pengemasan & Perlindungan | Fitur Tahan Cuaca & Anti Korosi |
| Panel Atap | Dikemas dalam palet dengan bantalan busa atau kayu; dibungkus dengan film tahan air dan pelindung UV. | Permukaan galvanis celup panas atau dilapisi warna; desain sambungan kedap air; tahan UV; cocok untuk iklim tropis dan pengiriman jangka panjang. |
| Panel Dinding | Dikemas dalam palet dengan bantalan busa atau kayu; dibungkus dengan film tahan air dan tahan UV. | Lapisan permukaan anti korosi; kedap udara & tahan cuaca; tahan hujan & tahan debu; tahan lama di lingkungan pesisir/lembap. |
| Pintu (Pintu Gulir / Geser / Pintu Keamanan Baja) | Dikemas dalam peti kayu dengan bantalan bagian dalam; disegel dengan pembungkus anti lembap. | Penyegelan tepi kedap air; permukaan dicat atau digalvanis anti korosi; tahan angin & anti karat |
| Windows | Dilengkapi dengan bantalan pelindung sudut; dibungkus dengan film tahan air. | Disegel dengan strip karet kedap air; rangka tahan korosi; tahan hujan & kedap debu. |
| Aksesori untuk Penutup Atap, Lis, dan Tepian Atap | Dilengkapi dengan busa anti gores; dibungkus dengan lapisan film anti lembap. | Baja galvanis atau dilapisi warna; struktur penutup kedap air; anti karat & tahan cuaca. |
| Talang dan Pipa Saluran Air | Dikemas dalam karton atau peti kayu dengan pelindung bagian dalam. | Bahan galvanis atau PVC anti korosi; drainase yang baik; tahan karat & tahan hujan. |
| Bahan Perekat & Plester Penutup | Dikemas dalam karton tertutup rapat dengan penghalang kelembaban. | Bahan karet butil dan busa tahan air; anti penuaan; tahan UV; mencegah kebocoran air. |
| Memasang Sekrup & Pengencang | Dikemas dalam kotak berlabel dengan perawatan anti karat. | Dilapisi anti korosi atau baja tahan karat; tahan cuaca; tahan karat dalam jangka panjang |
3. Produk pendukung tambahan (adaptasi konstruksi lokal)
| Kategori Produk | Produk Spesifik | Keunggulan Adaptasi Konstruksi Lokal | Skenario Aplikasi |
| Lembaga Pendukung Yayasan | Baut Jangkar (Panjang/Diameter Sesuai Pesanan) | Sesuai dengan kondisi geologi setempat (misalnya, tanah lunak, medan berbatu); Memenuhi persyaratan kode bangunan regional untuk daya dukung beban pondasi. | Instalasi pondasi gudang/pabrik struktur baja |
| Pelat Dasar (Anti-korosi & Dapat disesuaikan ukurannya) | |||
| Bahan Pengisi Celah (Disesuaikan dengan Kelembapan/Iklim) | |||
| Alat Perakitan di Lokasi | Kunci Pas dan Perlengkapan Pengencang yang Disesuaikan | Sesuai dengan kebiasaan operasional tim konstruksi lokal; Kompatibel dengan peralatan umum di lokasi proyek di wilayah target; Mudah digunakan tanpa pelatihan profesional. | Penyambungan rangka baja, balok penopang, dan panel di lokasi proyek. |
| Aksesori Pengangkat Ringan | |||
| Alat Bantu Perakitan Tahan Cuaca | |||
| Pembantu yang Beradaptasi dengan Iklim | Penopang Tahan Angin Kencang | Disesuaikan dengan kondisi cuaca setempat (misalnya, daerah rawan badai, zona dingin, daerah dengan kelembapan tinggi); Meningkatkan daya tahan struktural dalam iklim lokal yang ekstrem. | Penyegelan penutup atap/dinding, penguatan struktural |
| Perekat Isolasi Panas (Disediakan untuk Zona Tropis/Dingin) | |||
| Membran Anti-Kondensasi (Khusus untuk Daerah Lembap) | |||
| Komponen yang Sesuai dengan Standar Lokal | Pengencang Standar Regional (misalnya DIN/ANSI/BS) | Memenuhi standar industri lokal dan persyaratan sertifikasi; Mengurangi risiko bea cukai dan inspeksi di lokasi. | Konstruksi bangunan struktur baja secara menyeluruh |
| Lapisan Tahan Api (Bersertifikat Kode Kebakaran Lokal) | |||
| Aksesori Anti-Korosi (Disediakan untuk Pesisir/Gurun) | |||
| Asisten yang disesuaikan dengan lokasi | Adaptor Perancah Modular | Beradaptasi dengan ruang lokasi konstruksi yang terbatas (misalnya, daerah perkotaan, lahan sempit); Kompatibel dengan kondisi transportasi lokal (misalnya, jalan kecil, daerah terpencil) | Konstruksi di lokasi terbatas, instalasi tambahan komponen besar. |
| Braket Pemasangan Ruang Sempit | |||
| Rangka Penopang yang Mudah Dipindahkan |
PEMROSESAN STRUKTUR BAJA
Langkah 1. Memotong
Pelat baja mentah, baja profil, dan material lainnya dipotong menjadi dimensi dan bentuk yang ditentukan sesuai dengan gambar teknik, menggunakan metode seperti pemotongan api, pemotongan plasma, dan penggergajian mekanis untuk memastikan ukuran pemotongan yang akurat.
Langkah 2. Pembentukan
Potongan baja yang telah dipotong kemudian ditekan, dibengkokkan, atau digulung menjadi bentuk struktural yang sesuai melalui mesin pembengkok, mesin pembentuk profil, dan peralatan lainnya, sehingga memenuhi persyaratan desain komponen seperti balok, kolom, dan rangka.
Langkah 3. Pengelasan
Komponen baja yang telah dibentuk dihubungkan dan dipasang dengan proses pengelasan profesional seperti pengelasan busur, pengelasan berpelindung gas, dan pengelasan busur terendam. Kualitas pengelasan dikontrol secara ketat untuk memastikan sambungan yang kuat dan memenuhi persyaratan daya dukung beban dan tahan gempa.
Langkah 4. Pemrosesan Lubang
Pengeboran, pelebaran lubang, atau pelubangan dilakukan pada posisi yang telah ditentukan pada komponen yang dilas untuk membentuk lubang baut dan lubang penghubung, sehingga memudahkan perakitan dan penyambungan selanjutnya dengan bagian lain.
Langkah 5. Perawatan Permukaan
Komponen baja yang dilas dan dilubangi diberi perlakuan permukaan termasuk peledakan pasir, penghilangan karat, penghilangan lemak, dan kemudian dilapisi dengan primer dan lapisan atas anti-korosi, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap cuaca dan ketahanan terhadap korosi.
Langkah 6. Perakitan Percobaan
Komponen yang telah diproses dirakit secara percobaan di lokasi produksi sesuai dengan persyaratan struktur keseluruhan untuk memverifikasi keakuratan dimensi, kinerja pencocokan, dan kelayakan perakitan, serta menyesuaikan penyimpangan tepat waktu sebelum pengiriman dan pemasangan resmi.
PENGUJIAN STRUKTUR BAJA
| Jenis Tes | Standar | Tujuan / Catatan |
|---|---|---|
| Uji Beban Struktural | ASTM A370, EN 10002 | Verifikasi bahwa balok baja, rangka, dan gelagar dapat menahan beban kendaraan, pejalan kaki, dan beban dinamis jembatan dengan aman. |
| Inspeksi Kualitas Pengelasan | AWS D1.1, ISO 5817 | Pastikan sambungan las memenuhi standar internasional; hal ini sangat penting untuk sambungan rangka dan balok kotak. |
| Ketahanan Korosi (Semprotan Garam / Kabut) | ASTM B117, ISO 9227 | Melindungi komponen jembatan baja di kondisi pesisir dan tropis lembap; cocok untuk iklim Amerika Tengah. |
| Uji Adhesi Lapisan | ASTM D3359, ISO 2409 | Periksa daya rekat cat dan galvanis; mencegah pengelupasan atau delaminasi akibat pemuaian/penyusutan termal. |
| Ketahanan terhadap Sinar UV & Cuaca | ASTM G154, ISO 4892 | Mencegah pemudaran permukaan, pengapuran, dan degradasi akibat paparan sinar matahari pada permukaan baja yang terbuka. |
| Ketahanan terhadap Kelembaban & Panas | ASTM D2247 | Pastikan lapisan jembatan tahan terhadap penggelembung dan retak di bawah siklus kelembaban dan suhu tinggi. |
| Uji Benturan & Penanganan | ASTM D2794, ISO 6272 | Menjamin integritas lapisan pelindung selama pengangkutan, penanganan, dan perakitan di lokasi. |
| Pemeriksaan Dimensi & Kelurusan | ISO 8501, EN 1090 | Pastikan balok, rangka, dan gelagar prefabrikasi memenuhi dimensi dan toleransi desain untuk pemasangan yang lancar. |
| Tes Kelelahan & Getaran | ASTM E466, ISO 12107 | Verifikasi kinerja jangka panjang di bawah getaran lalu lintas, beban angin, dan tegangan dinamis. |
| Uji Jangkar & Sambungan Baut | ASTM F606, EN 14399 | Pastikan sambungan baut, konektor seismik, dan jangkar dek memenuhi persyaratan keselamatan dan beban. |
PERAWATAN PERMUKAAN
PENGEMASAN DAN PENGIRIMAN
MENGAPA MEMILIH STRUKTUR BAJA KAMI?
Tim desain profesional dengan gambar struktur gratis.
Lini produksi lengkap untuk pengolahan struktur baja.
Inspeksi kualitas ketat sebelum pengiriman.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) yang fleksibel, mendukung pesanan kecil dan besar.
Pengemasan profesional untuk transportasi laut.
Solusi terpadu: desain, produksi, dan panduan transportasi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Siap memulai proyek Anda?
Alamat
Bl20, Shanghecheng, Jalan Shuangjie, Distrik Beichen, Tianjin, Cina
Telepon
+86 13652091506











