Ingin tahu lebih banyak tentang spesifikasi dan dimensi tiang pancang lembaran baja?
Tiang Pancang Lembaran Baja Larssen | Tipe II, III, IV | Lebar 400mm-600mm | Baja Karbon Kekuatan Tinggi
Detail Produk
| Fitur | Spesifikasi |
| Standar | EN 10248 / GB/T 29737 |
| Nilai | Q235B / Q345B / S235JR / S275JR |
| Jenis | Tiang Pancang Lembaran Tipe U / Tipe Z / Larssen |
| Manufaktur | Tiang Pancang Lembaran Baja Canai Panas / Canai Dingin |
| Panjang | 6m – 18m (Panjang Sesuai Pesanan Tersedia) |
| Lebar | 200mm – 900mm (Tergantung Profil) |
| Ketebalan | 4mm – 12mm |
| Permukaan | Permukaan Akhir Pabrik / Dilapisi / Galvanis Celup Panas |
| Stok Tersedia | Tersedia Lebih dari 80.000 Ton |
| Diekspor Ke | Asia Tenggara / Timur Tengah / Amerika / Eropa |
| Pengiriman | Harga Langsung dari Pabrik, 7–15 Hari |
Komposisi Kimia Lembaran Baja
| Standar | Nilai | C (%) | M N (%) | P (%) | S (%) | Si (%) |
| GB/T 29737 | Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| GB/T 29737 | Q345B | ≤0,20 | 1,00–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
| EN 10248 | S235JR | ≤0,17 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| EN 10248 | S275JR | ≤0,22 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
| EN 10248 | S355JR | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,55 |
Sifat Mekanik Lembaran Baja
| Standar | Nilai | Kekuatan Luluh (MPa) | Kekuatan Tarik (MPa) | Perpanjangan (%) | Kekerasan (HB) |
| GB/T 29737 | Q235B | 235 | 370–500 | ≥26 | 120–160 |
| GB/T 29737 | Q345B | 345 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
| EN 10248 | S235JR | 235 | 360–510 | ≥26 | 120–160 |
| EN 10248 | S275JR | 275 | 430–580 | ≥23 | 130–170 |
| EN 10248 | S355JR | 355 | 470–630 | ≥20 | 140–180 |
Catatan:
Kekuatan Luluh ReH = Kekuatan Luluh
Kekuatan Tarik Rm = Kekuatan Tarik
Perpanjangan A = Perpanjangan (persentase perpanjangan setelah patah)
Kekerasan = Kekerasan Brinell, HB mewakili kekerasan Brinell.
dimensi turap lembaran
| Bagian | Ukuran | Luas Penampang | Massa | Momen | Modulus | |||
| Lebar | Tinggi | Ketebalan | Tumpukan | Dinding | dari inersia | dari bagian | ||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/tumpukan | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| IA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | tahun 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | tahun 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VIL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | tahun 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Catatan: Untuk tumpukan lembaran tipe U canai panas Asia, merek yang paling sering disebutkan adalah FSP, NSP, SKSP, JFESP, yang semuanya berarti ukuran yang sama. | ||||||||
| Bagian | Ukuran | Massa | Momen inersia | Modulus penampang | ||||
| Lebar | Tinggi | Ketebalan | Per tumpukan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| Lebar 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28.690 | 1.415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32.860 | 1.610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1.790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12 | 10 | 96,9 | 129 | 44 450 | Tahun 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2.280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56.250 | 2.510 |
| Lebar 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1.210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10 | 10 | 71 | 118 | 22.670 | 1.270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35.960 | 1.680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1.810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | tahun 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2.070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2.210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2.345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60.590 | 2.690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3.010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3.210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3.350 |
| Lebar 600mm dan 400mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6 | 6 | 41.9 | 70 | 9.680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10.460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11.550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11.630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12.810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17.460 | 1.105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11 | 8 | 64.6 | 108 | 19.230 | 1.230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26.600 | 1.280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10 | 8 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1.410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32.270 | 1.540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35.960 | 1.680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1.810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | tahun 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2.070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2.210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2.345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60.590 | 2.690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3.010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3.210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3.350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62 | 155 | 22.600 | 1.570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1.795 |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 ribu | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | tahun 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | tahun 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | tahun 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | tahun 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | Tahun 2000 |
jenis penguncian tiang pancang lembaran
Desain: Tiang Pancang Lembaran Baja Saling Kunci, permeabilitas ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaMemenuhi Standar ASTM D5887 untuk Pelapis untuk Mengurangi Rembesan di Bawah Drum
Asia TenggaraKedap rembesan air tanah untuk musim hujan tropis
Proses Produksi Tiang Pancang Lembaran Baja
1. Persiapan Bahan Baku
Batangan baja berkualitas tinggi dipilih dan diperiksa dengan cermat untuk memastikan komposisi kimia dan kualitasnya sesuai dengan standar yang ditetapkan.
2. Pemanasan
Batangan logam dipanaskan dalam tungku pemanasan ulang hingga suhu penggulungan (sekitar 1200°C).
3. Penggulungan Panas
Batangan panas digulirkan melalui serangkaian mesin penggiling untuk menghasilkan profil lembaran pancang Larssen dengan dimensi dan penguncian yang seragam.
4. Pendinginan
Lembaran pancang yang diproduksi didinginkan dalam kondisi terkontrol untuk mendapatkan sifat mekanik yang dibutuhkan.
5. Meluruskan & Memotong
Serat-serat tersebut diluruskan dan dipotong sesuai panjang standar atau sesuai pesanan.
6. Inspeksi & Pengujian
Terdapat pemeriksaan dimensi dan pengujian mekanis produk, dan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) akan diberikan.
7. Perawatan Permukaan (Opsional)
Lapisan pelindung, seperti cat, epoksi, atau galvanisasi, dapat diaplikasikan untuk melindungi dari karat.
Permukaan Tiang Pancang Lembaran Baja
Amerika:HDG sesuai ASTM A123 (lapisan seng minimal ≥ 85 µm); lapisan 3PE opsional; semua lapisan akhir sesuai dengan RoHS.
Asia TenggaraKetebalan lapisan galvanis celup panas sangat tipis (lebih dari 100μm), dan dua lapisan pelapis epoksi ter batubara diaplikasikan, dapat diuji semprotan garam selama 5000 jam tanpa karat, sangat cocok untuk penggunaan di lingkungan laut tropis.
APLIKASI
Kelautan & Tepi Laut– Pembangunan dermaga, tanggul, dan pemecah gelombang pelabuhan untuk mencegah erosi tanah.
Pengendalian Banjir & Erosi– Perlindungan tepian sungai, tembok penahan banjir, dan perlindungan pantai untuk menahan banjir dan erosi gelombang.
Dukungan Penggalian & Konstruksi –Penyangga lubang galian, konstruksi pipa, dan konstruksi garasi parkir bawah tanah atau kereta bawah tanah untuk memastikan stabilitas tanah.
Infrastruktur Sipil– Pondasi jembatan, perlindungan lereng jalan, dan penguatan lapisan dasar rel kereta api.
Reklamasi Lahan Industri &– Reklamasi lahan industri, penahanan kontaminasi tanah, dan dinding penahan untuk proyek teknik hidrolik.
Mengapa Memilih China Royal Steel untuk Tiang Pancang Lembaran Baja?
Berbagai jenis bagianTersedia sejumlah seri dengan profil geometris yang berbeda, sehingga memungkinkan untuk memilih penampang yang optimal secara teknis dan ekonomis untuk setiap proyek. Stok standar kami untuk tiang pancang lembaran baja canai panas tipe U lebih dari 80.000 ton.
Sifat Struktural yang Luar Biasa:Detail lekukan yang dalam dan ketebalan flensa yang tinggi menghasilkan daya dukung beban dan sifat lentur yang sangat baik.
Potensi penggunaan kembaliDesain elemen tunggal simetris memungkinkan potensi penggunaan kembali yang tinggi untuk proyek-proyek di masa mendatang.
Pemasangan yang Lebih BaikTiang pancang dapat dibuat dan dipasangkan berpasangan di pabrik untuk kualitas pemasangan yang lebih baik dan kinerja keseluruhan yang lebih optimal.
PENGEMASAN DAN PENGIRIMAN
Kemasan Ekspor Standar:Tiang pancang lembaran bajaDikemas rapat dengan tali baja dan ditopang untuk memperkuat dan mencegah deformasi selama pengiriman.
Perlindungan Anti-Korosi:Minyak anti karat, pembungkus plastik, atau kemasan kedap air dapat disediakan untuk transportasi jarak jauh dan melalui laut.
Layanan Pengemasan Sesuai Pesanan:Kemasan dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan proyek, seperti penandaan khusus, pelabelan, atau tindakan perlindungan lainnya.
Efisiensi Pemuatan:Saran pemuatan profesional untuk memaksimalkan ruang kontainer (20GP / 40GP / kapal curah) yang dapat menurunkan biaya pengiriman.
Pengiriman Cepat:Tersedia stok siap kirim dalam waktu 7-15 hari untuk mendukung kebutuhan mendesak suatu proyek.
Pengalaman Pengiriman di Seluruh Dunia:Pengalaman ekspor yang kaya ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Amerika, dan Eropa, memberi Anda ketenangan pikiran dalam hal logistik dan dokumen.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Jenis-jenis tiang pancang lembaran baja apa saja yang Anda pasok?
Kami menawarkanTipe U (Larssen)DanTipe ZTiang pancang lembaran canai panas dan canai dingin, dengan berbagai ukuran dan panjang untuk menyesuaikan berbagai proyek.
2. Standar apa yang dipenuhi oleh tiang pancang lembaran Anda?
Produk kami memenuhi standarASTM, EN, dan JISstandar untuk memastikan kualitas, kekuatan, dan daya tahan yang tinggi.
3. Apakah turap lembaran logam dapat digunakan kembali?
Ya,tiang pancang tipe Umemiliki desain simetris, sehingga sangat mudah digunakan kembali dalam berbagai proyek.
4. Berapa waktu pengiriman tipikal?
Pesanan standar dikirim dari stok kami yang berjumlah lebih dari...80.000 ton, memastikan pengiriman yang cepat dan andal ke seluruh dunia.
5. Dapatkah Anda memberikan dukungan teknis untuk instalasi?
Ya, kami menawarkanbimbingan profesionalMulai dari pemilihan bagian hingga pemasangan di lokasi, termasuk perakitan pasangan tiang pancang untuk peningkatan kinerja.












